傳統(tǒng)的注塑加工通常可以生產(chǎn)數(shù)百萬(wàn)個(gè)部件的特殊鋼工具。眾所周知，模具的生產(chǎn)和制造通常需要幾個(gè)月，而且成本更高。但是，如果生產(chǎn)要求必須很少呢？這是鋁模具的理想?yún)^(qū)域。

今天，我將帶大家深入了解 鋁模 和 鋼模的模具及相關(guān)零部件產(chǎn)業(yè)鏈

鋁模具處于快速狀態(tài)CNC切割數(shù)控車(chē)床

選用鋁模進(jìn)行小批量生產(chǎn)

15天或更短時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)模具和零件

從目前的模具市場(chǎng)情況來(lái)看，鋁合金型材銷(xiāo)售市場(chǎng)相對(duì)穩(wěn)定于鋼材批發(fā)市場(chǎng)，更有利于企業(yè)實(shí)施成本預(yù)算操作。鋁模比鋼模輕50%左右，所以鋁模在制造、設(shè)備、注塑車(chē)間設(shè)備調(diào)整等方面比鋼模具有優(yōu)勢(shì)。運(yùn)輸輕型模具，無(wú)貴重起重機(jī)械〔比如起重設(shè)備和起重卡車(chē)等。)，從而降低了生產(chǎn)成本。

快速生產(chǎn)不超過(guò)1000~5.000模次，商品加工工藝不嚴(yán)格。一般用于快速制版，小批量生產(chǎn)商品。總產(chǎn)量可達(dá)1萬(wàn)或1萬(wàn)； 有些模具可以根據(jù)原材料的類(lèi)型和幾何圖形生產(chǎn)數(shù)十萬(wàn)個(gè)零件。

單腔和多腔模具：根據(jù)零件的規(guī)格和復(fù)雜性，可采用1腔、2腔、4腔和8腔模具。

熱固性和熱固性塑料原材料與大批生產(chǎn)原材料同樣； 可以采用100各種不同的原材料，包含ABS，PC，PP，LCP，POM還有液體硅橡膠。

如果損壞，不需要維護(hù)費(fèi)用和終身拆卸和更換模具，改需要使用凌亂的制冷線(xiàn)

鋁模具機(jī)械加工制造非常簡(jiǎn)單，規(guī)格可靠性高，導(dǎo)熱率非凡，可節(jié)省50%的制冷時(shí)間。隨著市場(chǎng)的發(fā)展趨勢(shì)，歐美國(guó)家的銷(xiāo)售市場(chǎng)逐漸顯示出鋁合金模板取代鋼膜的現(xiàn)狀。

注塑工藝_生產(chǎn)制造鋁模_生產(chǎn)制造鋼模

大批量生產(chǎn)鋼模

零件生產(chǎn)數(shù)百萬(wàn)，模具生產(chǎn)時(shí)間長(zhǎng)

雖然鋼模制成的注塑加工模具成本較高，但生產(chǎn)總數(shù)增加時(shí)成本較低

鋼模強(qiáng)度高，注塑加工模具耐磨性好，使用壽命長(zhǎng)，一般可生產(chǎn)至少1萬(wàn)模次，長(zhǎng)期大批量生產(chǎn)。

多腔模具超過(guò)8腔

可以提高零件的多元性

注塑加工模具拋光特性好

最后，如果你的零件總數(shù)不超過(guò)數(shù)百萬(wàn)，如果你必須在兩天內(nèi)按需生產(chǎn)零件，如果你期望在零件設(shè)計(jì)方案真正獲得認(rèn)證之前防止項(xiàng)目投資，那么使用鋁進(jìn)行小批量生產(chǎn)注塑工藝可能是一個(gè)很好的選擇

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