塑料制品在生活中隨處可見。塑料瓶、塑料桶、儲物箱、化妝品和桌子可以說，我們的生活離不開塑料制品。如今，隨著塑料工業的蓬勃發展，越來越多的企業致力于塑料成型行業。塑料成型工藝有哪些？讓我們跟隨小編的文章來看看。
常見的注塑工藝
塑料成型加工是一項工程技術，涉及將塑料轉化為塑料制品的各種工藝，因此常見的塑料工藝有三種：擠壓、注和吹塑。
1.注塑成型的原理是將顆粒狀或粉狀原料添加到注射機料斗中。原料經加熱熔化后處于流動狀態。在注射機螺釘或活塞的推動下，通過噴嘴和模具的澆注系統進入模具腔，并在模具腔內硬化成型。影響注塑成型質量的因素：注塑壓力、注塑時間和注塑溫度。
3.擠壓成型，又稱擠壓成型，主要適用于熱塑性塑料的成型，也適用于一些流動性好的熱固性和增強塑料的成型。成型過程是利用旋轉螺釘將加熱熔化的熱塑性原料從所需截面形狀的機頭擠出，然后由成型機成型，然后通過冷卻器冷硬化，成為所需截面的產品。
4.吹塑成型是將擠出機擠出的熔融熱塑性原料夾入模具中，然后將空氣吹入原料中的一種方法。熔融原料在空氣壓力下膨脹，貼合模具腔壁，最后冷卻固化成所需產品形狀。吹塑成型可分為薄膜吹塑和中空吹塑。
薄膜吹塑是將熔融塑料從擠出機頭模具的環行間隙中擠出圓柱形薄管，將壓縮空氣從頭部中心孔吹入薄管內腔，將薄管吹入直徑較大的管膜。
空心吹塑成型是一種生產空心塑料制品的方法，借助氣體壓力將封閉在模具型腔內的橡膠型坯吹脹成空心產品的二次成型技術。
以下是塑料制品生產工藝的幾個相關內容。我希望小編的文章能對你有所幫助。
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